大型落地式钢板库的发展到目前为止已经经历了数代了，每一代都有典型的特征。

第一代钢板库

　　第一代钢板库的技术特点

第一代筒库是按照《钢筋混凝土筒库设计规范GBJ77-85》设计的建筑实体，库体或库壁是水泥混凝土或金属铆接成型，它是上个世纪后期工业迅速发展的产物，由于技术方向问题，不适合于大力推广。

　　第一代筒库特点：由于库顶跨度受限制因此体量小，几百或几千吨，很少有超过万吨级别的。

　　第二代钢板库又叫装配式钢板库，技术特点是：装配式钢板仓性能特点 1、采用热镀锌板，所有部件都是标准构件，具有可更换性延长使用寿命。2、 可以改造、拆迁，特别对于租赁场地的用户非常适用。 3、 钢板仓高度、直径可在较大范围内选择。

第二代钢板库虽结构设计和应用已较传统的混泥土库有了很大的提高，但其技术仍停留在传统的机械结构、电气控制之上，不可避免的存在技术上的缺陷：物料入库、出库、存储过程缺乏智能控制，技术落后，人工干预因素多，无法了解库内保管、运行实况，由于采用的是波纹板通过螺栓连接，密闭性不好，不适宜储存粉态物料、液态物料、在粮食需要熏蒸杀毒时也不能储存，因此处理不好密封问题就无法保证物料的长期稳定存储不变质。

　　第三代大型钢板库技术特点：第三代大型钢板库又叫西德筒库产生于安阳利浦筒库工程有限公司，技术特点是：将一定宽度的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状，再通过弯折机弯折、咬口、围着筒库外侧形成一条30mm—40mm宽、连续环绕的螺旋凸条，在结构上起到加强筒库的作用。对于材质不同的两种材料，筒库建造设备也能实现双层弯折施工。其整体性能好、寿命长。螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了库体的抗载能力，其稳定性和强度使用寿命优于其它大型钢板库。气密性能好、用途广：这种由专用设备折弯成形的咬口，密封性能特佳。贮存粒状．粉状，粮食时避免外界湿度对其内物料的影响，同时可满足杀虫，熏蒸等工艺要求，并且咬口时嵌入密封胶还可以用于储存液体，建造工期短、造价低：该筒库体的重量是相当于同容积的混凝土筒库的1/6，大大降低了建库成本中的基础费用，同时工期极短(相比于同容积的混凝土筒库)。 地面积小、易管理，大型钢板库优于其它的大型钢板库还在于其高度，直径可在极大范围内任意选择，间距可小至50cm，占地少，适应性强。

　　第四代大型钢板库（“沉降式搭接焊接钢板库”）又叫“第四代计算机控制大型仓储钢板库”，其严格按照技术流派它应该称为“沉降式搭接焊接钢板库”开发出了成套大型钢板水泥库的卸料工艺和基础形式，使水泥厂成品库、大型粉末站水泥成品库、大型中转库的建设总投资节约资金55%左右。

　　可以建造0.5万吨-10万吨大型钢板库。直径可达到六十米以上，可用于储存水泥、粉煤灰、熟料。

　　第四代计算机智能化控制大型钢板库，采用计算机控制技术后，可对库内流速、温度、湿度、压力、流量、料位、存量等诸多库存要素进行自动化检测，物料的进库出库全面受控于主机的智能控制，物料的质量、库内分布等要素自动调节到最佳状态，将原有技术条件下的盲目管理升级到基于计算机智能化控制的科学管理，它具有储量大，投资省，吨储投资200元以下，建设周期短（3个月内建成投产），整体性能好，环保节能，节省土地，一次投资可用50年等优点。

　　第五代大型钢板库又叫“沉降式完全出料防暴钢板库”，由于采用了“沉降减压抗震建筑基础结构、多功能锥形大型仓储库、尤其是粉料储库完全出料系统、任意地质条件下的增加建筑基础承载力的结构、高纬度地区金属储库库壁降低疲劳度预防暴库的方法等关键技术的使用，提高了粉料储库的出料比率、提高了大型钢板库建筑基础承载力、把高纬度地区大型钢板库的使用寿命延长到理论设计年限。