单孔下料大型钢板仓采用库底中心低位出料技术，出料时，使用专门设定的罗茨风机空气将钢板仓仓底水泥在气化管气力的作用下，气化成流化状态，形成距钢板仓仓底1米左右厚度的流化层，利用上部水泥的自重和钢板仓仓底特有的流淌坡度，结合气化管下面的气动活化功能，把物料卸送到出料管内，在管涌的作用下，把粉态颗粒状物料，如水泥、粉煤灰、矿粉等输入提升机内，用提升机把水泥、粉煤灰、矿粉等提升到散装车内装车， 这彻底改变了大型钢板仓出料难的问题 ，上述技术措施可使水泥、粉煤灰、矿粉等的出库清空率提高到97%以上。

德通大型钢板仓平底板无廊道群点卸料出料系统的几点优势，从下面的结构布置以及出料流程可知， “大型钢板仓平底板无廊道群点卸料出料-大型钢板库新型出料技术专利ZL201821517269.7”，出料系统相对传统的出料形式的优点主要体现在：1，钢板库只有放大基础才能够增大储灰量，基础增大了，大型钢板仓基本都要做成落地式,因为高架全钢库造价高储量小，高架底框结构钢板库可以增大储量，可是基础造价成本很高，看看高层住宅就知道基础造价有多高了，剩下下的就只有落地式基础，那么山区基础承载力够用，完全可以省掉凿岩开山的费用，南方或者海边、河边水位浅，建造无廊道的基础不会像带廊道的那样进水。2，具有更多的分区，都可以独立出料，最大限度的减少了物料死区；3，把储存库从底面积分成不同的方块形区域，分别对称循环出料，单个卸料区面积较小，减少了气化风机风量从而减少能耗4，每一个分区都可以独立控制进风，进而对出料量的调整更加精准；5，分区增多以及对称方块形分区单独出料从根本上减少了偏库的可能，提高了钢板仓这种薄壁容器的安全性；6，这种德通新兴钢板仓出料技术不需要在库下再建造廊道，能够为客户大大地节约建设资金。