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钢板仓首次入料的条件及要求
来源:山东德通建筑工程有限公司 发布时间: 2021-3-28 22:33:51
本页关键词:钢板仓,德通钢板仓,钢板库

钢板仓首次入料的条件及要求,大型钢板仓出料采用气力输送方式时,物料的流动性能是钢板仓能否正常出料的关键。为什么有些钢板仓在第一次入料时出现库体倾斜、库体下沉等一系列问题。德通钢板仓建设的钢板库,合同里都附有一份使用说明,在首次使用时,请用户务必仔细阅读,来增加钢板仓的使用寿命。生产准备工作的重点是对钢板库内进行通风或加热干燥,确保库内入料后物料不受潮而板结。该系统装料前应进行认真的检查调整,并应注意以下事项:

1、公司及施工队注意事项:

1钢板仓首次入料前应确认钢板仓内底板干燥,钢板仓仓底板混凝土干湿度不大于1%,检测用干湿度测量仪进行。对于空气湿度较大区域,钢板仓内应加强通风。

2)在投料前检查充气管道阀门是否运转灵活,开关状态是否满足工艺要求;充气管道应进行吹扫确保无焊渣等杂物;钢板库及导料管内垃圾全部清理干净。

3)投料前所有电气设备必须安装完毕(满足入料及出料条件),并需经过单机试车和无负荷联动试车,经全面检查确认设备运行正常后,方可进行系统的投料试生产。

 为确保钢板库能正常安全使用,首次装料必须依照相关的验收标准后进行,初次入料必须分四次装满,第一次入40%,第二次25%,第三次20%,第四次15%并且每次装料完成后,要静置一段时间,前两次不少于一个月,后两次次不少于2个月。装料时杜绝出现偏心装料,卸料现象,首次卸料必须清空仓料。

2、建设方注意事项:

1)投料前应开启98KPA罗茨风机和库顶收尘器向库内送风循环,以干燥流化棒透气滤布,同时可带走库内湿气,防止物料在库底受潮、板结。

2)入料时应确保库顶收尘器开启。在库顶收尘器开机前应检查库顶呼吸阀,确保在畅通的情况下方可开启收尘器风机,以免库体被吸瘪变形。

3)为使钢板仓正常运转,第1批入库物料含水率不能大于0.5%,且保证灰理化性能稳定(严禁出现静置一段时间出现结块现象),以确保气化管透气滤布干燥畅通,如果第1批入料太湿,极易糊死气化管,破坏正常功能。生产运行时入库物料含水率应严格控制不能大于0.8%。若含水率>1.0%,会使物料流动性严重下降,将影响钢板库正常使用。

4)首次入料应连续进行,入料量至少达到满仓的30%左右(或流化棒上空物料高度8-10米),中途不能存在间隔。 首次入料到首次出料中间间隔时间不宜过长(一般在15天内),即15天内具备首次出料调试条件;并尽快将库内物料卸出,以防止库内底部物料吸潮、板结而影响卸料。

5)严防雨水渗入提升机及斜槽等输送设备和库内,以免形成大块湿料团影响出料。同时应严防入料过程中混入杂物,影响卸出料。

6)首次出料正常后,若储存时间较长时应定期进行物料出仓循环,避免库内物料堆积密实。

    在施工、试装料、正常使用三个阶段,也应严格按照国家相关规定做好沉降测量,更应密切注意钢板仓底基座沉降的差异,沉降观测记录应妥善保管。钢板仓在装料和正常使用过程中,若出现异常情况应停止装料,并做好沉降记录,采取应急措施,及时妥善处理通知相关单位。

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